危廢屬于資源開發(fā)利用型廢物，有很大的利用價值，除了貯存和處置，還包括處理后的綜合回收利用。目前，主要以危廢處理的綜合利用為主。2016年，我國危廢綜合利用量達(dá)到2823.7萬噸，占比50.53%。

　　危廢處理需要遵循“三化”處理原則，即減量化、資源化和無害化。首先，對危險廢物減量化處理，要從源頭控制，如從尾礦中二次分選出金屬，或從冶煉渣里分選出鋼渣等。其次，固廢里如線路板、污泥等很多東西都可進(jìn)行資源化處理，這些固廢含有大量的銅、銀等重金屬，可以回收使之資源化，增加效益。最后，危廢要先進(jìn)行酸堿中和等化學(xué)處理，再進(jìn)行焚燒或填埋等無害化處理。

　　在上述處理中，除了常規(guī)技術(shù)路線里的一般處理工藝流程，也逐漸出現(xiàn)了一些新型技術(shù)，如水泥窯協(xié)同處置、等離子體技術(shù)、熱解焚燒技術(shù)、超臨界水氧化技術(shù)、電解氧化法等。這里介紹兩種危廢處理新技術(shù)：

水泥窯協(xié)同處置

　　在發(fā)達(dá)國家，危險廢物的水泥窯協(xié)同處置已有30多年的歷史，對于危險廢物的處理處置發(fā)揮了巨大作用。相比填埋和焚燒而言，水泥窯協(xié)同處置具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

　　相比專用焚燒爐，利用新型干法水泥窯協(xié)同處置危險廢物具有顯著的環(huán)境效應(yīng)以及經(jīng)濟效應(yīng)。一方面，水泥窯協(xié)同處置燃燒過程充分，可減少二噁英等污染物排放;廢物中重金屬離子被固化，大幅減少飛灰的產(chǎn)生。另一方面，水泥窯的改建可減少投資規(guī)模，同時處置成本顯著低于焚燒。從社會影響來看，水泥生產(chǎn)企業(yè)通常較偏僻，鄰避效應(yīng)較小。

　　綜合來看，水泥窯協(xié)同處置，作為一種新型的循環(huán)經(jīng)濟形態(tài)，具有較高的推廣價值。

等離子體技術(shù)

　　等離子體處理危險廢物技術(shù)是利用等離子體炬產(chǎn)生的高溫?zé)岬入x子體將危險廢物快速分解破壞，其中有機物熱解為可燃性的小分子物質(zhì)，無機物被高溫熔融后生成類玻璃體殘渣。該技術(shù)具有反應(yīng)速度快、二次污染小、適用范圍寬等特點，它克服了傳統(tǒng)處理技術(shù)如焚燒、化學(xué)處理等二次污染大、工藝復(fù)雜、對廢物有選擇性等缺點，特別適合于醫(yī)療垃圾、石棉、焚燒飛灰、電池、輪胎、放射污染等固體危險廢物的環(huán)保處理。

　　與常規(guī)焚燒技術(shù)相比，等離子體處理技術(shù)是一種環(huán)境友好技術(shù)，處理徹底，無二次污染，碳排放少。等離子體通常是含有大量電子、離子、分子、原子以及自由基的電離氣體，但其宏觀上呈電中性，并具有很高的化學(xué)活性。熱等離子體的中心溫度可高達(dá)2萬℃，火炬邊緣溫度也可達(dá)到3000℃。等離子體技術(shù)能徹底摧毀各種有毒有害物質(zhì)，是一種有效消除污染，用途廣泛的新技術(shù)。等離子體處理廢棄物工藝的核心技術(shù)是等離子體發(fā)生器(等離子體炬)，就發(fā)生器而言，應(yīng)用最多的是直流電弧等離子體。等離子體處理危險廢物的獨特處理方法表現(xiàn)出安全、高效、無二次污染和廣泛適用性，它為危險廢物及城市固體廢物的無害化、減容和資源化回收提供了一個十分科學(xué)有效的方法。

危廢處理行業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀

　　截至2018年7月2日，危廢處理技術(shù)專利申請總量只有137項。其中，發(fā)明專利數(shù)最多，達(dá)到76項，占比為55.47%;實用新型專利數(shù)其次，為52項，占比為37.96%;發(fā)明授權(quán)專利數(shù)占比為6.57%?？梢姡覈U處理行業(yè)技術(shù)還有很大進(jìn)步空間，目前處于較低水平。

　　具體來看，在專利申請方面，2010-2017年，我國危廢處理專利申請數(shù)量總體上呈上升的趨勢。尤其是2014年后，危廢處理專利申請數(shù)量大幅增多;到2017年，危廢處理專利申請數(shù)量達(dá)到53項。

　　在公開專利數(shù)量方面，2011-2017年，我國危廢處理專利公開數(shù)量總體上呈趨勢。2017年，我國危廢處理專利公開數(shù)量為41項，達(dá)到近年來最大值;截至2018年7月，專利公開數(shù)量為39項。